回轉窯在不斷運轉下對物料進行煅燒，回轉窯設備屬于大型高溫工作的設備，操作不當就會發生異常。托輪是回轉窯轉動的關鍵，當設備轉動緩慢或停止轉動時就需要調整托輪來恢復正常運轉，下面來了解一下回轉窯托輪調整的方法。
1.回轉窯大齒輪附近的托輪不宜頻繁調整。
2.托輪調整一次不宜過大，一般在1毫米至2毫米之間，不宜頻繁調整同一組托輪。
3.當回轉窯托輪磨成錐體和凹凸不平時，應及時更換。
4.需要根據窯體的竄動方向來確定托輪的傾斜調整方向，窯體下竄時,先調整向上推力小的托輪；窯體上竄時，先調整向上推力大的托輪，如果有錯誤歪斜的托輪，應首行調整。
5.先安裝的托輪或者大修后的托輪，應該按照窯體中心線擺正，無需擺成斜向，等中心線調整后根據中心線情況再做調整。
6.回轉窯托輪調整應先調整負荷大的，再調整負荷小的。
7.托輪調整前，應先檢查托輪是否有“八”字形，從托輪與輪帶的接觸面可以觀察到，如果有，立即校正。
8.回轉窯托輪調整量超過5mm，應頂起窯體，因為調整量過大不頂起窯體容易導致托輪斷軸和頂絲歪斜。
9.托輪調整應盡量減小單側軸瓦的受力，防止軸瓦磨損或軸承座磨損，托輪襯瓦除保持良好的潤滑外,如有磨損超過其厚度的1/3還要及時更換，以免造成托輪軸線傾斜及窯體竄動。
回轉窯在進行操作前進行全設備部位檢查很關鍵，以免在生產過程中出現異常，導致回轉窯設備煅燒影響。
